D3

D3Diag

Контроль и диагностика

D3Diag
предиктивная диагностика
промышленного оборудования

Выявляем дефекты до поломки.

Обслуживание по состоянию, а не по календарю

Вы увидите развитие дефектов задолго до отказа оборудования. Система непрерывно анализирует состояние критичных узлов и формирует конкретные рекомендации для службы эксплуатации: что требует внимания, где и с какой срочностью. Оперативные уведомления обеспечивают своевременное реагирование на каждое событие.

Комплексный подход к диагностике

Система использует несколько каналов данных: электрические параметры, вибрацию и температуру. Сигналы сопоставляются между собой — аномалия фиксируется при совпадении показаний из разных источников. Это позволяет исключить ложные срабатывания и повысить достоверность диагностики.

Электропотребление

MCSA/ESA для приводов, перегрузов и деградации режима.

Вибрации

Онлайн и периодический контроль подшипников и редукторов.

Температура

Термоконтроль узлов и подтверждение аномалий.

SCADA/PLC

Сбор данных по Modbus TCP/RTU и OPC UA.

Ручной ввод

Фиксация наблюдений там, где нет датчиков.

Мультисенсорная схема сбора и обработки данных

Удобный интерфейс

Состояние всех агрегатов на одном экране. Цветовая индикация статуса, метрики и быстрый доступ к детализации.

Главный экран D3Diag: мониторинг агрегатов со статусами OK, Требует внимания, Авария

Ожидаемые эффекты

Управляемые ремонты и меньше аварийных остановов.

24/7

Непрерывный мониторинг

Без простоев

5-7 дн.

Запас времени до отказа

Планирование

30%

Меньше ручных инспекций

Безопасность

Области применения

Работаем с ключевыми узлами горной и перерабатывающей промышленности.

Фото: Грохоты

Грохоты

Фото: Мельницы

Мельницы

Фото: Конвейеры

Конвейеры

Фото: Насосы

Насосы

Почему D3Diag

Технологическая платформа, которая встроится в ваш контур.

Российская разработка и поддержка
Открытый стек: PostgreSQL, React, MinIO
Совместимость с российскими ОС
Микросервисная архитектура
On-premise или облако
Интеграции: SCADA, email, API

Публикации

Новости, кейсы и аналитика по внедрению диагностики.

30 января 2026 г.

ЗИФ будущего будет полностью автономной

По словам гендиректора «Полюса» Алексея Востокова, контролировать все процессы добычи и извлечения драгметалла сможет искусственный интеллект.

Читать →

28 января 2026 г.

Термомониторинг критичных узлов

Как термография подтверждает аномалии и предотвращает аварии.

Читать →

25 января 2026 г.

Вибродиагностика для редукторов и подшипников

Практика измерений и типовые дефекты механики.

Читать →

Старт пилота

Готовы обсудить ваш проект?

Расскажите об оборудовании — предложим оптимальную схему диагностики и план внедрения.